해상 운송 중 및 복잡한 해외 환경에서 수출용 후면 패널에 곰팡이가 생길 가능성을 해결하기 위해 방수에 대한 '일률적인-규모-적용-' 접근 방식은 엄격히 금지됩니다. 수출 지역의 습도, 기질 특성, 보호 수준 등을 고려한 계층적 접근이 필요합니다. 유럽과 미국의 REACH와 같은 환경 표준을 충족하는 동시에 표면 수분 보호의 단점을 해결하기 위해 비용 관리와 장기적인 곰팡이 방지를 고려해야 합니다.-
I. 시나리오별 적용기준
1. 건조한 지역에서의 주문(신청 불필요)
내륙 건조 지역 및 실내 건조 주택 개량 프로젝트의 경우 후면 패널에 별도의 전문 방수제가 필요하지 않습니다. 이러한 주문의 기판에는 이미 규정을 준수하는 곰팡이 방지 첨가제가 포함되어 있으며 측면은 PUR 핫멜트 접착제로 완전히 밀봉되어 있고 뒷면은 고분자{2}}알루미늄 호일로 합성되어 적절한 전반적인 수분 차단 성능을 달성합니다. 기본 방진-바니시만 표면에 롤러-코팅하면 외관을 보호하는 동시에 공정을 단순화하고 비용을 절감할 수 있어 건조한 지역에서 고객의 대량 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
2. 다습한 상황 및 해상 운송(코팅 필수)
습한 해안 지역, 욕실/지하 캐비닛 및 장거리 해상 운송에 대한 주문의 경우 후면 패널 표면을 특수 수출 등급 방수 및 항균제로 코팅해야 합니다.- REACH 인증을 받고 중금속 휘발성 물질이 없는 나노-소수성 코팅을 사용하여 수입 검사 표준을 준수해야 합니다. 경화 후 이 코팅은 조밀한 소수성 필름을 형성하여 공기 중의 습기, 벽 결로 및 일상적인 물보라를 효과적으로 차단합니다. 또한-서방형-방진{7}}곰팡이제가 내장되어 있어-Aspergillus niger 포자 성장을 오랫동안 억제하고 일반 방진-바니시에 비해 내후성이 뛰어납니다.
3. 기판부족 주문 (코팅필수)
저밀도 목재 후면 패널 및 일반 일반 합판과 같이 내습성이 약한 하지재의 경우 수출지의 기후에 관계없이 롤러로 방수제를 도포해야 합니다. 이러한 유형의 보드는 섬유가 느슨하고 다공성이 높습니다. 엣지 밴딩과 알루미늄 호일만으로는 완벽한 수분 보호 기능을 제공할 수 없으며 모세관 현상을 통해 수분을 쉽게 흡수합니다. 방수제를 도포하면 기판 표면을 원천적으로 밀봉할 수 있어 기판의 고유한 결함을 보완하고 수출 자격률을 향상시킬 수 있습니다.
II. 지원절차 주요사항
기판 전처리: 시공 전에 보드를 잘게 샌딩하고 먼지가- 없어야 합니다. 보드의 수분 함량은 내부 습기로 인해 코팅이 벗겨지거나 기포가 발생하는 것을 방지하기 위해 8%~12% 사이로 엄격하게 제어되어야 합니다.
구성 원리: "얇은 코팅, 다중 레이어" 원칙을 따르며 롤러로 두 번 코팅을 균일하게 적용합니다. 두 번째 코팅은 첫 번째 코팅이 완전히 건조되고 경화된 후에 적용해야 합니다.
주요 강화: 잘린 모서리나 접합부 등 취약한 부분의 경우 더 두꺼운 층을 적용하여 가장 작은 물 누출 틈도 밀봉합니다.
환경 규정 준수: 고-휘발성, 열등한 오일- 기반 방수제는 생산 과정 전반에 걸쳐 금지됩니다. 통관 위험을 피하기 위해 VOC 및 유해 물질이 수입국의 기준을 충족하는지 확인하십시오.
앞면과 뒷면 구별: 보드 뒷면에는 -알루미늄 호일 방습-층이 내장되어 있어 재코팅이 필요하지 않습니다. 전면과 접합부 보강에 중점을 둡니다.
III. 체계적인-곰팡이 방지 권장사항
표면 방수는 단일 공정일 뿐입니다. 이를 포괄적인 다차원적-곰팡이 방지 시스템과 결합하여 -항곰팡이제를 기판에 통합하고, 매끄러운 PUR 가장자리 밀봉, 뒷면의 방습{4}}알루미늄 호일, 해상 운송을 위한 방습-포장과 결합하는 것이 좋습니다. 해외 최종 사용자에게 특정한 환기 공간 제공 및 높은 설치 기술을 활용하여{7}}수출 후면 패널의 성형률을 0.5% 미만으로 엄격하게 제어하여 해외 구매자의 엄격한 품질 검사 요구 사항을 정확하게 충족할 수 있습니다.
