우리는 고품질-을 제공하는 데 탁월합니다. OEM 및 ODM파트너를 위한 솔루션,

최첨단 기술과 확장 가능한 제조 전문성을 바탕으로{0}}이루어졌습니다.

이소시아네이트 프리폴리머를 기본 재료로 하고 강화제, 가소제 및 기타 첨가제를 결합하여 페이스트-상온 경화 유형을 제공합니다.- 토목-등급 제품과 달리 이 공식은 중간 부식, 기계적 충격 및 극심한 온도 변화에 대한 저항성과 같은 산업용-등급 특성을 향상시킵니다. 현장에서 혼합할 필요가 없으며-공기 중의 수분과 접촉하여 엘라스토머로 경화될 수 있습니다. 기계 제조, 파이프라인 엔지니어링, 중장비 등 씰링 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 분야에서 널리 사용됩니다. 산업용 일액형-폴리우레탄 실런트는 일액형-습식-경화 설계를 채택합니다. 25도 환경에서 사용하는 경우 표면 건조 시간은 약 20~60분입니다. 그것은 광범위한 산업 응용 분야를 가지고 있습니다. 자동차 제조에서는 유리창 접합, 차체 용접 밀봉, 건설 프로젝트의 커튼월 접합, 지하 통합 파이프라인의 방수, 조선 산업의 선체 강판 밀봉에 사용됩니다. 접착력과 내식성이 좋아 널리 사용됩니다.

산업용 일액형-폴리우레탄 실런트는 이름에서 알 수 있듯이 주로 산업 현장에서 사용됩니다. 산업현장에서 사용된다고 하더라도 사용시에는 어떤 특성이 필요한가요?

화학적 호환성

엔진 오일, 유압 오일, 에틸렌 글리콜 및 산-알칼리 용액(pH 3~11)과 같은 산업용 매체에 대한-장기간 침수를 견딜 수 있으며 부피 변화율은 5% 이하입니다(168시간 침수 후 테스트). 공작기계 오일 탱크 및 유압 시스템 조인트 밀봉에 적합합니다.

내용제성

톨루엔이나 에탄올과 같은 유기 용제와 단기간 접촉해도 부풀어오르거나 깨지지 않으므로 화학 파이프라인의 플랜지 밀봉 요구 사항을 충족합니다.{0}}

시공 편의성

단일{0}}구성 요소 설계로 공압 글루건을 통해 압출할 수 있어 산업 조립 라인의 자동화된 접착제 도포에 적합합니다(접착제 출력 속도: 50-100g/분). 프라이머 없이도 금속, 세라믹, 유리섬유 강화 플라스틱(FRP)과 같은 기판에서 고강도 접착(접착 강도 2MPa 이상)을 달성할 수 있습니다.

환경 내성

산업용 일액형-폴리우레탄 밀봉재의 온도 범위는 -40도 -120도이고 장기 작동 온도는 -40도 -90도이며 수명이 길다.

산업용 일액형-폴리우레탄 실런트의 경우 많은 사용자가 다중-액형 옵션을 생각하는 경우가 많습니다. 다중-구성요소로 설계하면 어떨까요? 둘 사이의 차이점은 무엇입니까?

경화 메커니즘

일액형 실런트-는 주로 공기 중의 수분에 의해 경화됩니다. 2개-성분 실런트는 성분 A와 B를 혼합한 후 화학 반응을 통해 경화됩니다.

적용 용이성

산업용 단일-액형 폴리우레탄 실런트는 혼합이 필요하지 않으며 소규모 또는 복잡한 구조에 더 적합합니다.- 반면에 2개-액형 실런트는 더 많은 기술이 필요하며 주로 대규모 응용 분야에 적합합니다.-

환경 적응성

1-액형 실런트는 온도 저항 범위가 -40도 ~ 100도인 반면, 2액형 실런트는 주로 -10도 이상의 저온 환경에 적합합니다.

저온 환경에서 산업용 일액형-폴리우레탄 실런트를 사용하려는 경우- 염두에 두어야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 첫째, 기판 표면 온도가 5도 이상이어야 합니다. 이것이 불가능할 경우 실런트를 예열하십시오. 둘째, 표면을 처리하여 기름, 흙, 먼지를 제거해야 합니다. 실런트는 24시간 동안 10도 이상의 온도로 가열하여 전처리할 수도 있습니다. 사용하기 전에 경화된 부분을 짜내십시오.